協(xié)和熱板機的介紹跟用途
發(fā)布時間:2023/4/11 點擊:561次協(xié)和熱板機是通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時,加熱板置于兩個塑料件之間,當工件緊貼住加熱板時,塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后,工件表面的塑料將達到一定的熔化程度,此時工件向兩邊分開,然后將加熱板迅速退出,隨后兩片工件并合在一起,當達到一定的焊接時間和焊接深度之后,整個焊接過程完成。
本設(shè)備控制方式可分為手動和自動兩種控制,手動為單件動作,主要用于機構(gòu)和模具的調(diào)試,手動調(diào)試好以后,生產(chǎn)時調(diào)整到自動。自動控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)和觸模屏人機界面來控制,各氣缸運動為氣壓推動,操作簡便、性能可靠、尺寸緊湊,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。加熱板由上下兩塊組成,用電熱管對其加熱。本機共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0~600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。
機械部分:
1、 主機為普通單導(dǎo)柱柱熱熔機,可安裝上、下模(最大尺寸可達1800mm*1200mm)的塑料熱熔模。
2、 本機運動平穩(wěn),控制精確,氣壓可根據(jù)焊接工件需要微調(diào)。
3、 為方便大零件熔焊和特殊焊接件的可操作性,主機底板可安裝滑板裝置,滑板行程50mm,使下模伸出主機腔,便于待焊件裝入及操作的安全性。
4、 為方便快速調(diào)整焊頭或快速換模需要,可在模具四角加裝定位裝置,實現(xiàn)調(diào)模快速準確,減少調(diào)模時間,降低調(diào)模難度。
5、 焊接深度可調(diào),根據(jù)塑料件外觀及焊接強度要求,可適當微調(diào)上模的行程達到預(yù)期效果。
電氣部分:
1、 溫度控制裝置,可根據(jù)工件形狀大小及材質(zhì)設(shè)定所需焊接溫度。
2、 時間可調(diào),塑料件熔接時,根據(jù)具體熔焊要求,增加或減少熔焊時間,達到所需地焊接效果。